哈藥集團(tuán)中藥二廠廠長劉占濱:現(xiàn)代中藥先鋒的赤子情懷
上世紀(jì)90年代,填補(bǔ)了國際空白的世界上第一個中藥粉針劑——雙黃連粉針劑在哈藥集團(tuán)中藥二廠誕生。自此,哈藥集團(tuán)中藥二廠將現(xiàn)代中藥先鋒的大旗扛在了肩上,并且十幾年來一直致力于現(xiàn)代中藥技術(shù)和現(xiàn)代制劑技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,矢志不渝。十幾年后的今天,哈藥集團(tuán)中藥二廠已經(jīng)發(fā)展成為國內(nèi)較大的中藥粉針劑生產(chǎn)基地,并被國家發(fā)展和改革委員會列為中藥粉針劑生產(chǎn)全流程自動控制高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程。
哈藥集團(tuán)中藥二廠廠長劉占濱說,在中藥粉針的研究開發(fā)領(lǐng)域,哈藥集團(tuán)中藥二廠已經(jīng)做出了卓越的貢獻(xiàn),積累了豐富的工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn),但是在該領(lǐng)域的探索步伐從未停止,也不會停止。而這一切,都是為了使中藥這一民族瑰寶得以發(fā)揚(yáng)光大,讓中國老百姓用上我們自己生產(chǎn)的質(zhì)優(yōu)價廉的放心藥。
質(zhì)量把關(guān)環(huán)環(huán)相扣
哈藥集團(tuán)中藥二廠的主導(dǎo)產(chǎn)品為雙黃連粉針和丹參粉針,年生產(chǎn)能力達(dá)8000萬支。粉針作為中藥產(chǎn)品的一種創(chuàng)新劑型,科技含量很高。由于我國大部分中藥產(chǎn)品存在有效成分及作用機(jī)理不明,不同批次的藥品質(zhì)量穩(wěn)定性及有效成分的可控性差,產(chǎn)品的指標(biāo)不能量化,在臨床應(yīng)用中療效和安全性很難定量監(jiān)測等問題,因而尚達(dá)不到國際醫(yī)藥市場的標(biāo)準(zhǔn)和要求。哈藥集團(tuán)中藥二廠則利用先進(jìn)的集散型控制系統(tǒng)和高可靠性的現(xiàn)場儀表及執(zhí)行元件,實(shí)現(xiàn)了中藥提取生產(chǎn)工藝的全流程自動控制,減少了生產(chǎn)過程中的不確定因素,消除了人為不穩(wěn)定因素的影響。
劉占濱告訴記者,為了對藥品質(zhì)量從原料到成品進(jìn)行控制,確保中藥粉針劑有效成分的穩(wěn)定性和一致性,解決產(chǎn)品療效不穩(wěn)定和安全性問題,哈藥集團(tuán)中藥二廠做了大量工作,集中體現(xiàn)在三個方面。
首先是原料的選用,這是中藥注射劑質(zhì)量穩(wěn)定的前提?!白龅氐浪幤?,做厚道企業(yè)”是哈藥集團(tuán)的經(jīng)營宗旨。為了做出地道藥品,哈藥集團(tuán)中藥二廠早在上世紀(jì)90年代就建立了符合GAP標(biāo)準(zhǔn)的中藥材種植基地,一直堅(jiān)持選購優(yōu)質(zhì)的原材料,盡管價格很高?!霸腺|(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著中藥產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。而每一種原料都有適合自己生長的環(huán)境和地域,這是人們從實(shí)踐中總結(jié)出來的規(guī)律。就像‘五常大米’只能在五常這個地方種一樣?!眲⒄紴I說,為了使用優(yōu)質(zhì)的原料,保證產(chǎn)品質(zhì)量,哈藥集團(tuán)中藥二廠所需要的原料都是從原料種植基地采購的。
原料采購回來以后,還有一個非常關(guān)鍵的問題,那就是儲存。因?yàn)橹兴幉挠幸粋€季節(jié)性采購問題,譬如說,原料在某月采購回來后不可能一下子全部投產(chǎn),而存放在藥農(nóng)那里,質(zhì)量就更難以控制。對于中藥注射劑生產(chǎn)企業(yè)來說,原料的儲存是一個關(guān)鍵性因素。哈藥集團(tuán)中藥二廠投資5000萬元建設(shè)了自動化管理的恒溫、恒濕的高架立體倉庫,從而確保了原料藥材在儲存過程中的質(zhì)量穩(wěn)定。
其次是中藥提取的工藝問題,這是中藥注射劑質(zhì)量穩(wěn)定的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)。劉占濱認(rèn)為,中藥現(xiàn)代化首先是中藥提取的現(xiàn)代化,因?yàn)樘崛∈侵兴幧a(chǎn)過程中最復(fù)雜、最關(guān)鍵的過程。“如果這個過程不實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的控制,后面的過程要想實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化根本無從談起。”劉占濱說,“上世紀(jì)80年代,我們認(rèn)為將中藥片劑做成薄膜衣就是中藥現(xiàn)代化了,現(xiàn)在想想,那真是一個非常初步的概念?!?/span>
哈藥集團(tuán)中藥二廠建成了國內(nèi)第一條最先進(jìn)的中藥提取全流程自動控制生產(chǎn)線,在國內(nèi)中藥行業(yè)首次實(shí)現(xiàn)了中藥提取生產(chǎn)全流程的自動控制。“現(xiàn)在我們能夠做到把實(shí)驗(yàn)室的參數(shù)復(fù)制到大工業(yè)生產(chǎn),在實(shí)驗(yàn)室里面做的雙黃連粉針是什么樣的質(zhì)量指標(biāo),工業(yè)生產(chǎn)出來的也是什么樣,而且保證大工業(yè)生產(chǎn)出來的每一批的成品、半成品都是一致、均一的?!眲⒄紴I說,“通過微機(jī)自動化操作系統(tǒng),解決了工藝的一致性,而這是傳統(tǒng)提取工藝不可能做到的,這也是生產(chǎn)中藥注射劑企業(yè)所必須具備的硬件條件。要達(dá)到這樣的硬件條件,資金投入也相當(dāng)巨大,一般的中藥提取車間只需要幾百萬元,而我們的投入是1.2億元,相對于國內(nèi)中藥提取行業(yè),這條生產(chǎn)線可以說是一場革命和創(chuàng)新?!?/span>
第三就是利用指紋圖譜對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)檢測,這是中藥注射劑質(zhì)量檢測的重要手段。據(jù)介紹,哈藥集團(tuán)中藥二廠很早就開展了指紋圖譜研究工作,并于2003年就將指紋圖譜作為企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際中,是國內(nèi)較早在中藥生產(chǎn)中使用指紋圖譜進(jìn)行質(zhì)量控制的企業(yè)之一?!叭绻c批之間的產(chǎn)品質(zhì)量是一樣的,那么指紋圖譜的峰值就應(yīng)該是一致的。如果第一批產(chǎn)品的圖譜是這樣,而第二批產(chǎn)品的圖譜是那樣的話,就說明工藝不穩(wěn)定、不均一?!眲⒄紴I自豪地告訴記者,“我們產(chǎn)品的指紋圖譜相似度已經(jīng)達(dá)到99.6%~99.8%,而國家要求達(dá)到85%即可。據(jù)我們了解,國內(nèi)尚未有中藥企業(yè)指紋圖譜達(dá)到我們這樣的相似度水平。這說明哈藥集團(tuán)中藥二廠在原料采購、工藝技術(shù)水平方面,已經(jīng)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了有效把關(guān),從而確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性?!?/span>
精益求精超越自我
由于中藥注射劑的發(fā)展歷史只有短短的60多年,因而難免出現(xiàn)基礎(chǔ)研究不夠、作用機(jī)理不清、工藝技術(shù)水平不高等問題。作為中藥注射劑家族一員的中藥粉針劑當(dāng)初研發(fā)和生產(chǎn)的目的之一就是解決水針劑的安全性問題。
劉占濱坦誠地告訴記者,盡管已經(jīng)走在了國內(nèi)同行的前列,但是企業(yè)的工藝技術(shù)研究還要不斷深入,力爭使產(chǎn)品的純度更高一些,對產(chǎn)品的有效成分了解得更精確一些?!拔覀冋诜e極與科研單位合作搞研究,爭取每年都要有所進(jìn)步。我相信,中藥注射劑的發(fā)展空間會越來越大,老百姓也會越來越認(rèn)同。”劉占濱說,“但是,這是一個漸進(jìn)的過程,不能急于求成?!?/span>
針對企業(yè)發(fā)展過程中存在的問題,不應(yīng)該回避,而應(yīng)該正視問題,解決問題,不斷實(shí)現(xiàn)自我超越。據(jù)介紹,早在1995年,哈藥集團(tuán)中藥二廠就建立了不良反應(yīng)監(jiān)測中心?!斑@對我們的幫助非常大。我們逐漸發(fā)現(xiàn),在雙黃連粉針的應(yīng)用中,確實(shí)存在致敏因素,主要是皮疹。我們立即采取了相應(yīng)辦法,通過工藝技術(shù)的優(yōu)化,對臨床用藥進(jìn)行有效指導(dǎo),取得了非常好的效果,不良反應(yīng)已經(jīng)控制在萬分之一以下,通過我們十多年來的嚴(yán)格臨床觀測,并沒有出現(xiàn)嚴(yán)重不良反應(yīng)。這也使我們在醫(yī)生和患者心目中樹立了良好的企業(yè)形象?!?/span>
為了鼓勵企業(yè)員工樹立良好的責(zé)任意識,哈藥集團(tuán)中藥二廠采取了“反映一例不良反應(yīng)就有獎”的舉措?!拔覀兤髽I(yè)有龐大的銷售隊(duì)伍,遍布全國各地。員工只要把自己遇到的產(chǎn)品不良反應(yīng)問題上報(bào),哪怕只是一例皮疹,也會得到相應(yīng)的獎勵。這也是對企業(yè)負(fù)責(zé)任的行為,更是企業(yè)對社會負(fù)責(zé)任的體現(xiàn)?!?/span>
矢志不渝心懷天下
在中藥粉針的開發(fā)方面,哈藥集團(tuán)中藥二廠做出了自己應(yīng)有的貢獻(xiàn),積累了豐富的工藝經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)了大量人才。隨著中藥事業(yè)的不斷發(fā)展,哈藥集團(tuán)中藥二廠還將堅(jiān)持以中藥粉針的研究開發(fā)為目標(biāo),不斷投入,矢志不渝。
發(fā)展中藥注射劑是中藥現(xiàn)代化的一項(xiàng)重要內(nèi)容,因?yàn)橹兴幾⑸鋭|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他中藥劑型,對整個中藥事業(yè)的發(fā)展是一大貢獻(xiàn)。為了促進(jìn)整個行業(yè)健康發(fā)展,哈藥集團(tuán)中藥二廠肩負(fù)起了應(yīng)該擔(dān)負(fù)的社會責(zé)任。8月11日,哈藥集團(tuán)中藥二廠聯(lián)合中國中藥協(xié)會在哈爾濱召開了“中藥注射劑發(fā)展現(xiàn)狀暨首屆中藥注射劑研究論壇”。這是在魚腥草事件發(fā)生后、整個中藥注射劑行業(yè)遭遇信任危機(jī)的情況下召開的一次會議。而據(jù)記者了解,哈藥集團(tuán)中藥二廠并沒有與魚腥草有關(guān)的產(chǎn)品,也未受到魚腥草事件波及。哈藥集團(tuán)中藥二廠緣何在風(fēng)口浪尖的緊要關(guān)頭擔(dān)此重任?
“我們不是為了企業(yè)自身,而是為了整個行業(yè)。只有中藥注射劑整個行業(yè)發(fā)展好了,哈藥集團(tuán)中藥二廠才能發(fā)展得更好。魚腥草事件發(fā)生后,我們有兩點(diǎn)共識,一是中藥注射劑產(chǎn)品有良莠之分,不能一刀切,很多企業(yè)做了大量的研究工作,并且取得了很多成果,達(dá)到了很高水平。但是目前,高水平企業(yè)受到了低水平企業(yè)的牽連,而且,高水平企業(yè)在市場環(huán)境中,并沒有得到很好的幫助和扶持。二是中藥注射劑的發(fā)展盡管取得了很大成果,但確確實(shí)實(shí)存在這樣那樣的問題,怎么辦?只有盡快提高中藥注射劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不斷提高中藥注射劑生產(chǎn)工藝的技術(shù)水平,中藥注射劑產(chǎn)業(yè)才能得到更快更好的發(fā)展?!眲⒄紴I說,組織此次論壇的目的正是為了研究問題、解決問題。
“近來,抗生素克林霉素膦酸酯出現(xiàn)了問題,但并沒有對整個抗生素產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生影響。而我們的問題是,一個魚腥草出現(xiàn)問題了,就對整個中藥注射劑產(chǎn)生質(zhì)疑,這說明中藥注射劑的基礎(chǔ)還不堅(jiān)實(shí),需要得到各方面的扶持和幫助?!眲⒄紴I說,“我們需要穩(wěn)固陣營??肆置顾爻霈F(xiàn)問題并不代表整個抗生素行業(yè)出現(xiàn)問題。當(dāng)我們的現(xiàn)代中藥也能達(dá)到這種境界時,我們的目的就達(dá)到了?!?/span>
劉占濱說:“中藥注射劑從無到有,從有到強(qiáng),走過了風(fēng)風(fēng)雨雨60余年,從開始的成分含量不清、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簡單、安全指標(biāo)要求不足的中藥注射劑,到現(xiàn)在的主要成分量化明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提升、安全指標(biāo)嚴(yán)格控制的中藥粉針劑,中藥注射劑的每一步發(fā)展都凝聚了企業(yè)科研人員及相關(guān)藥學(xué)專家的大量心血,今天的成果來之不易,我們理應(yīng)備加珍惜、愛護(hù)?!?/span>
中藥注射劑是我國獨(dú)創(chuàng)的中藥劑型,在天然藥物備受推崇的今天,中藥注射劑是我國制藥行業(yè)在未來開拓國際市場的潛在優(yōu)勢項(xiàng)目。劉占濱呼吁,政府應(yīng)積極扶持中藥注射劑優(yōu)勢企業(yè),通過政策引導(dǎo)企業(yè)積極投身于中藥注射劑新技術(shù)的研究和應(yīng)用,促進(jìn)中藥注射劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌,使中藥注射劑早日走向世界?!拔覀儓?jiān)信,中藥注射劑在未來必將為全世界的健康事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。” 文/本報(bào)記者 魏小剛
民族工業(yè)現(xiàn)代中藥
哈藥集團(tuán)中藥二廠是哈藥集團(tuán)的骨干企業(yè)之一,是國家中藥粉針劑生產(chǎn)全流程自動控制高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程,是我國較大的中藥粉針生產(chǎn)基地,世界上第一個中藥粉針劑——寶葫蘆牌雙黃連粉針劑就誕生在這里。
該廠廠區(qū)占地面積23萬平方米,擁有五個生產(chǎn)車間和國家GAP標(biāo)準(zhǔn)化原料中藥材種植基地,并擁有世界上第一條采用整線
DCS系統(tǒng)控制、具有世界領(lǐng)先水平的中藥全流程自動化提取生產(chǎn)線和從美國、德國、意大利等國引進(jìn)的先進(jìn)的灌裝線、分裝線和凍干機(jī),整個生產(chǎn)過程采用計(jì)算機(jī)自動控制,最大限度地杜絕了人為的不確定因素,有效地保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量。
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